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行业痛点
能耗
玻璃生产天然气、电能消耗大，能耗监测、分析、预警等问题，难以实时感知并做出相关调整。
设备
玻璃生产属于流程型制造，设备故障将导致整套系统或生产线故障损失巨大；设备管理效率不高、管理方式不够全面。
数据
日均数据量大、数据不互通、数据传递方式传统。
决策
缺乏数字化运营手段，亟需通过数字化手段感知企业实时生产和经营情况。
解决方案
全要素数据采集。
搭建玻璃行业工业互联网平台、构建分布式集控中心 。
玻璃行业数字化运营管理、数字孪生系统。
部署设备预测性维护、仓储先进先出管理、窑炉优化、切割算法优化应用。
方案亮点
客户案例
橡胶与塑料制品行业解决方案
行业痛点
设备
设备状态实施监测、设备故障告警与预测性维护、设备能耗与单品能耗精确统计、设备种类繁多实现设备精细化管理。
工艺
工艺参数设定并实时记录、实时监测工艺参数并及时告警。
生产
实现远程工单下发、数字化工单。
决策
通过对生产线的关键运行参数及生产指标的实时在线监测，为企业规划提供客观科学的数据依据、有价值的意见和建议。
解决方案
设备数据采集
工业互联网平台
实时数据集成、生产核心管理、业务集成、以及生产信息贯通为一体的工业互联网平台。
设备主数据治理
数字化设备管理
设备点检、维保智能系统；数字化设备工程管理；设备故障预测性维护；设备状态及告警实时监测；设备维保及在保人员可视化监测。
数字化能耗管理
生产线设备能耗数据实时监控，实现对设备产耗比精准绩效考核，监控产品加工单耗数据。
车间级数字孪生系统
实现整个车间设备状态、工艺参数、设备加工人员、设备加工速度、设备运行时长、设备产出成品数据透明化，便于车间管理人员对车间设备现状、效率和产出做精准把控。
方案价值
客户案例
煤炭焦化行业解决方案
行业痛点
缺乏上下层协调机制
各工序管理不便
现场操作分散
物料回流难以管控
精细化管理难度大
解决方案
采集相关的生产、设备、能耗数据，实现OT数据的全采集。
生产管控系统，监控从原材料进厂到产品出厂的全部生产过程，以生产业务管理为核推进信息化与公司未来智能工厂业务全面融合 。
搭建煤炭行业工业互联网平台。
提供准确、低延时的报表，实现生产指标数据可视化。
方案价值
客户案例